橡胶制品生产的滚筒冷包胶工艺处理

　　橡胶制品的所有的包胶工艺当中，滚筒冷包胶工艺是技术难度相对较高的，如果没有处理好，出产的橡胶制品就很容易出现一揭就掉的现象。今天我们就来学习一下滚筒冷包胶的表面处理是怎样进行的：
　　由于在金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有高表面能、高活性和高有效面积的被粘表面。常用的表面处理方法主要有：脱脂处理、机械处理和化学处理。
　　用机械打磨、喷砂处理的方法清除表面不利于胶接的有机或无机减少物，给烟台橡胶制品表面提供适当的粗糙度，增加有效粘接面积，减少固体表面接触角，改善改善胶粘剂对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。
　　对于金属面滚筒的表面处理，可采用钢丝刷，砂轮机或砂纸等刷去表面松散的氧化层，也可采用化学处理方法进行处理。打毛处理后的表面，均使用清洗剂清除表面污物。清洗后一定要有一定的晾干时间，否则由于溶剂残留在粘胶面上而影响粘接强度。
　　用毛刷在在处理好的表面上，均匀地迅速涂上一层金属底漆，以防止再次污染，延长已处理好金属的存放期，而且还有利于胶粘剂对表面的湿润，改进其胶接强度和耐久性能。
　　只有做好了橡胶制品的滚筒冷包胶的表面处理之后，接下来的滚筒冷包胶工艺才能继续进行。
　　小编：wxy